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晟威试验机(图)-钢管弯曲试验机-弯曲试验机 :
威海试验机,落锤试验机,伺服试验机主要功能及特点:
该板材弯曲试验机由主机(包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成,布局合理,操作方便。
1.由数显表显示弯曲力、轴向活塞位移及压平力值,压力表指示弯曲或压平时的工作油的压力。
2.弯曲油缸和两个压平油缸连续动作,完成0~180°的弯曲试验,框架下横梁设计有落料孔,试件压平后可自动下落到下方的收集箱中。
3.送油阀手动控制施加弯曲力。
设备的工作过程:
设备的主体框架采用整体门式,保证试验机整体的刚度要求,并且尽量保证两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用先进的位置控制系统,保证垂直油缸的加力及迅速回撤,和水平油缸的同步加载。
该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后,人工操作试验机控制箱,输入不同的参数,设定控制程序,经确认后,垂直油缸开始向下运动,将试样压弯至约160°~170°时,垂直活塞开始迅速回撤,并加入相应垫块,两只水平油缸开始同步对中运动,进一步挤压试样,直至离开试样后停止运动,这时两只水平油缸进一步对压,将试样弯曲到规定要求。
试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内,如为弯曲180°角的弯曲试验,按照相关产品标准的要求,将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。
设备的配置:
(1)试验机主机(包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、
支持辊、弯曲压头、配套垫块等): 1台
(2)液压系统: 1套
(3)测量系统: 1套
(4)控制系统: 1套
(5)压力传感器: 2只
(6)位移传感器: 2只
(7)弯曲压头: 可根据用户需求配置
(8)随机附件: 1套
(9)安全保护装置: 1套
(10)急停保护装置: 1套