伺服液压机优势:
1.)显著节能,提率,节约能源达70%
采用泵控取代常规阀控,消除节流损失。需求油量精i确的配给,通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少;当不需要流量或压力时,可以关闭电动机。
2.)对环境和成本使用有正面影响
电力消耗减少,CO2排放相应减少。安装容量的降低:伺服电机在短时间内可显著过载,实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%,减少液压油的使用量。热平衡温度低,无需冷却装置,液压部件寿命延长。噪音降 低:空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降,弯曲试验机,改善工作环境。
3.)安全性和经济性提高
伺服电机比普通电机制动速度更快,紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低,从NS7(比例伺服阀)降 为NS9(柱塞泵),温度敏感度下降,比例伺服工作温度-20℃--50℃,伺服电机-10℃--80℃,柱塞泵-20℃--90℃。
4.)出色的速度及位置控制性能
特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm,控制压力和位移。
用途:
1)、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2)、用于压力恒压系统。
3)、用于压、伸力测试系统。
4)、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5)、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。
主要技术特点:
本机是一种用高新技术手段,符合现代力学检验要求的新型试验设备。充分利用负荷传感器、标距引伸计、位移传感器、计算机自动测量、控制及自动处理等高新技术,能测量试样的力学性能指标。该试验机采用宽调速范围的电液比例伺服阀组及计算机数字控制等技术,金属落锤冲击试验机,组成全数字式闭环调速控制系统,能够自动地测量和控制试验机加荷、卸荷等试验全过程,控制范围宽、功能多、全部操作鍵盘化,箱包落锤冲击试验机,各种试验参数由计算机进行控制、测量、显示、处理并打印,集成度高,使用方便可靠。
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●WAW-100B微机控制电液伺服试验机的主机由机座、丝杠、移动横梁组成的高度可调的支撑框架和工作油缸、活塞、工
作台、立柱及上横梁组成的工作框架两部分组成。
●WAW-100B微机控制电液伺服试验机工作原理是通过闭环控制电液伺服系统向工作油缸供油,通过活塞运动,推
动工作台和上横梁向上运动,对试样进行拉伸或压缩等试验。通过控制伺服比例阀
的开口大小和方向,控制试验速度。
●试样夹持采用液压控制钳口完成,操作简单。