测控系统部分具有如下技术特点:
本机采用公司独立开发的测试系统,测试系统是在以浮点DSP为的基础上开发的测控系统,箱包落锤冲击试验机,具有多个扩展插口,升级方便,采用USB数据通讯,保证了数据的真实可靠。试验机软件基于WINDOWS操作系统,本软件具备了强大的测控功能。测试系统软件与控制器的组合,试验机,实现了实时的数据采集,数据处理,具有优良的三闭环控制方式,控制方式间的转换。本软件操作简单、容易掌握、运行可靠是您工作、研究、学习有利的帮手。
伺服液压机优势:
1.)显著节能,提率,节约能源达70%
采用泵控取代常规阀控,消除节流损失。需求油量精i确的配给,试验机,通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少;当不需要流量或压力时,可以关闭电动机。
2.)对环境和成本使用有正面影响
电力消耗减少,CO2排放相应减少。安装容量的降低:伺服电机在短时间内可显著过载,实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%,减少液压油的使用量。热平衡温度低,无需冷却装置,液压部件寿命延长。噪音降 低:空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降,改善工作环境。
3.)安全性和经济性提高
伺服电机比普通电机制动速度更快,紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低,从NS7(比例伺服阀)降 为NS9(柱塞泵),全自动落锤冲击试验机,温度敏感度下降,比例伺服工作温度-20℃--50℃,伺服电机-10℃--80℃,柱塞泵-20℃--90℃。
4.)出色的速度及位置控制性能
特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm,控制压力和位移。
用途:
1)、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2)、用于压力恒压系统。
3)、用于压、伸力测试系统。
4)、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5)、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。
智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;系统的闭环控制回路:测量传感器(负荷传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性。具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;