基础:
地基下底板与地基共同灌浆找平后安装底座,避免了二次灌浆。在地基制作前,乙方将一块提前作好的底板提前提供给用户,该底板在用户制作地基时与地基作成一体,并找好水平,冲击试验机,待地基凝固后,将主机底座与该底板用大型螺栓联接牢固,冲击试验机,并进行有效防松处理,这样能确保主机与地基间牢固联接,不用二次灌浆。
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砧座部分: 砧座位于主机下部,采用整体结构,冲击试验过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上,因此,该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、支承台、终止台等主要部分组成。砧座设有试样对中装置,以保证试样横向中心线、砧座横向中心线、冲头轴线处于同一垂直面内,其偏差不大于1mm。整个砧座部分有足够的惯性,加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接,使砧座在工作时稳如磐石。砧座的支承台和终止台的硬度均大于HRC50,砧座和底座间采用刚性固定,落锤冲击试验机,试验时不会产生松动。
● 移动速度(Speed):为用户选择的提升速度,用户通过速度给定编码器输入来按用户要求的速度提升;
● 提升高度(Hight):在用户正确的确定了零位的情况下,通过增量式的旋转编码器测量来显示重锤所处的高度;
● 具有的能量(Energy):按照当时的高度和重锤的质量,计算出的重锤具有的冲击能量;
● 预置高度(Pre-hight):用户通过触摸屏输入需要的提升高度,系统可以自动运行到该高度,同时用户可通过点动进行位置的细调;
控制系统配备电机变频器和PLC控制器。触摸式屏幕可方便的输入和修改试验参数,推动杆可随意控制移动横梁的上升、下降和停止。