技术参数:
1、试样导管直径:16mm 20mm 25mm
2、成形模槽底半径:48mm 60mm 75mm
3、弯曲型锟中心轨迹半径:84mm 10mm 131.25mm
4、成形模及弯曲型锟槽半径:8.1mm 10.1mm 12.6mm
5、弯曲型锟槽底直径:24mm 30mm 37.5mm
6、试样弯曲总角度:180
7、外形尺寸350×320×850
8、重量: 30Kg
操作:
试验前,先打开电源开关,设置设定正弯、反弯角度的数值,按“设置”键和“选择”键盘选择正弯或反弯,按“<”或“>”选择光标的位数,按“+”和“-”进行数字的递加或递减,后按“确定”键进行角度确定,按后就可以对钢筋进行弯曲试验。
自动正弯试验:
将工作轴和弯心套装在工作盘上,按“点动反弯”按键将工作盘反转至起始位置,放入钢筋试验,由压紧装置将试样压紧,再按“点动正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后,弯曲试验机,按“自动正弯”按键,试验机便自动做正向(顺时针)弯曲,钢管弯曲试验机,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定角度时,试验机便自动停车。按“清零”按键盘,以备下次试验。
设备的工作过程:
设备的主体框架采用整体门式,保证试验机整体的刚度要求,并且尽量保证两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用先进的位置控制系统,保证垂直油缸的加力及迅速回撤,和水平油缸的同步加载。
该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后,人工操作试验机控制箱,钢筋弯曲试验机,输入不同的参数,设定控制程序,经确认后,垂直油缸开始向下运动,将试样压弯至约160°~170°时,垂直活塞开始迅速回撤,并加入相应垫块,两只水平油缸开始同步对中运动,进一步挤压试样,直至离开试样后停止运动,这时两只水平油缸进一步对压,将试样弯曲到规定要求。
试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,板材弯曲试验机,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内,如为弯曲180°角的弯曲试验,按照相关产品标准的要求,将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。