油源(泵站)系统:
油源系统由主副油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、强电系统四大部分组成。全部双套。
1、油泵电机组采用立式平面布局,由四套主副油泵电机组成,整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计。详见第二部分油源系统技术说明。
2、两主油箱:配电子式油温、油位计,压力过滤器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置,根据油路的使用要求配相应的滤油装置并配备独立风冷却装置。
3、管路系统:油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接,主机上移动部分各油缸采用高压软管联接。
4、强电系统:操作控制台采用一体化台式结构,布置于试验操作区,疲劳试验机,并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。
功能特点:
1、主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。
2、双立柱框架结构,直线作动器上置式,配置T型工作台,方便不同的试件测试,试验机外观均进行了特别处理,提高了试验机表面的抗磨损能力和防腐蚀能力,弯曲疲劳试验机,且造型精致美观。
3、直线电机驱动结构紧凑、体积小,电液伺服疲劳试验机,无需润滑油和液压油、环境干净、无噪声、免维护。
4、具有自检定、自调零、自动复位功能、控制等特点。
5、试验频率范围宽,可实现0.01Hz~200Hz的宽频测试。试验机能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行多种试验。试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能。
性能特点:
1. 本机采用卧式结构,电机带动试验轴作旋转运动,速度无级可调;
2. 试验力通过弹簧伺服电机柔性加载系统沿试验轴的径向竖直地施加在试验轴的悬臂端,且保持试验力恒定;为保持试验力的平稳柔性施加而非刚性施加,高频疲劳试验机,本方案采用伺服电机驱动加载弹簧由计算机闭环控制来实现,试验力的测量由串联在其中的耐疲劳力传感器完成,这样可提高试验结果的重复性和置信水平。