疲劳试验机-疲劳试验机定制-晟威试验机(多图)
1.位移速率调节范围：10-7～2mm/min
2.位移速率控制精度：为设定值的±0.2%以内；
3.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%～FS
4.恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内；设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内。
5.有效试验跨度： 400mm 400mm 500mm
6.横梁移动行程： 1000mm 1000mm 1000mm
7.应力腐蚀环境容器:耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验/高温300°
8.快调装置:快速调整试验空间
9.电源电压:～220V±10% 50Hz（须可靠接地）
10.机器功率: 400W 750W 2000W
11.载荷机架尺寸(LWH):860x460x1750mm 940x520x1850mm 1050x560x2150mm
12.机器重量：≈350kg ≈550kg ≈850kg
旋转弯曲疲劳试验机的技术参数
技术参数：
1. 试验转速： 2000r/min
2. 加载力上限值： 0-2000N可任意设定（柔性恒定加载）
3. 加载力臂长度： 85—200mm可调
4. 固定端主轴直径： Ф11-Ф30mm
5. 实验前，试样杆件与连接件可进行扭力预加载，例如70Nm；
6. 微机控制，具有试验力、试验转数、试验时间等参数设定、试件变形测量显示；
7. 断裂后自动停机、过载报警停机
8. 自动生成试验报告，操作简单易懂
9. 试验机满足试件要求：（按用户要求定制）
10.外形尺寸(mm)： 800*600*1200mm（L*W*H）
11.机器重量： 约300kg
12.电机： 1.5kW
13.电源： 220V 5A
产品组成：
1 试验系统的主要组成：PMW-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500kN液压作动器、计算机数据处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。
2 电液式脉动疲劳试验系统简介：
3.1液压式脉动器构成及主要功能：
3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构，由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、油泵及润滑系统等部分组成。
3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油，其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整，脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。
3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统，润滑系统主要由润滑油泵、继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位，对所有运动部位进行循环润滑，疲劳试验机，从而保证试验机可以长时间连续运转，疲劳试验机产品简介，同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油，使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中，若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时，疲劳试验机定制，试验机应有自动报警及停机装置。
3.1.4该机由油泵为脉动器系统补充液压油，疲劳试验机，由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制，该油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。
3.1.5脉动器配置五个输出接口，与疲劳加载试验控制模块连接，可以同时连接十个
作动器同步工作，即系统试验通道数为10个。
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