油源系统
1、整体式油源柜,由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体,在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机,布局整洁,节省空间。油源系统工作压力可达25Mpa,电磁瓶卧拉试验机,压力30Mpa;系统设计排量40L/min。
2、油缸采用多道密封的双向控制油缸,油缸主动力为顶出力,采用差动原理设计推进速度为200mm/min,虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度更大一些,但为保证试验中需要等速率卸载时的控制精度,推荐回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料,长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高质量密封圈,耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管,选用美国EATON公司卡套式接头、高压软管,线缆卧拉试验机,从而确保油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。
3、动力源采用内啮合齿轮泵,确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保,油源系统均采用符合环保要求的元件,运转时噪声声级低于60dB(国标:低于75dB)。
4、针对频繁试验带来的油温升高问题,设计了自动降温装置,并配有辅助冷却油泵,当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转,控制温度在一定值。确保系统在40℃以下工作,对保证元件、密封件寿命,减少机器故障有很大保障作用。
5、整个系统采用伺服闭环控制,进口高响应性的意大利伺服阀、电机(ABB)扭矩及转速稳定性高,换向阀,顺序阀等均采用进口元件(美国SUN)阀芯反应快、灵敏度高,从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点,卧拉试验机,在的测控系统控制下实现准确的闭环控制,保证试验速率。是目前国内试验机中技术为先进、质量为、配置为齐全的液压伺服控制系统。
主要功能及特点:
可实现计算机对试验过程的自动控制。
1、计算机软件采用Windows操作系统。
2、测量系统具有自动调零、自动标定的功能,全程不分档。各种控制速率实现无级调速。由于采用了全数字式调速控制系统,可对试验机试验的全过程实时显示。
3、 测量、控制,自动采集处理试验数据,打印试验曲线报告。内容包括试验条件、
原始参数、试验曲线、试验结果Fm(力的上限值)等。
4、可显示曲线:
力——位移曲线、
力——时间曲线。
制柜部分:
1、与油源采用同一体结构。
2、由控制面板部分和柜子中的强电路部分组成。
3、控制面板按钮高度适中并且具有一定的角度,操作舒适,按键灵活。
4、将电路部分和油源部分分开,避免互相之间干扰,便与维修和维护。
试验力、位移测量系统:
采用负荷传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。
通过固定在活塞上的拉线式位移传感器来测定位移量。