技术指标:
1、试验力上限值:500N 、1100N、2500N
2、试验行程:0~500mm
3、测量准确度:
试验力:指示值±1.0%以内。
变形:指示值±1.0%以内。
4、试验频率:0~200Hz
5、试验波形:正弦波、三角波、方波、梯形波等试验波形。
6、测量与控制:试验力、行程闭环控制
7、驱动方式:直线电机驱动,无需润滑和液压油、环境干净、且无噪声。
一、主要用途及使用范围
WPL-1000电液伺服疲劳试验机满足测试各种规格材料的疲劳寿命。扩展相应配置后可以广泛应用于材料和零部件的动静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸、压缩和疲劳试验。
试验软件在Winodws中文环境下工作,应具备强大的数据处理功能,疲劳试验机,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告。
WPL-1000电液伺服疲劳试验机具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特点。采用“单元化、模块化、标准化”开发理念设计。作动器的关键部件均选用国际、国内同类产品的出名品牌产品或采用先进技术加工完成,系统具有很高的稳定性和可靠性,整体性能与先进产品技术水平相当。
本试验机又叫动静万能疲劳试验机,既可以做低周疲劳试验(0.01-50HZ),也可以做静态拉伸,压缩、弯曲、蠕变等试验。动态疲劳试验可实现任意随机波形、正弦波形、方波、三角波、等波形,且按试样的强度不同,频率可调范围为:0.01~50HZ。本试验机以不同的夹具以实现拉伸、压缩、剪切与弯曲的疲劳强度与疲劳寿命的实验,以及各种材料的包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用等生物力学性能的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。
疲劳试验可以预测材料或构件在交变载荷作用下的疲劳强度,电液伺服疲劳试验机,一般该类试验周期较长,所需设备比较复杂,但是由于一般的力学试验如静力拉伸、硬度和冲击试验,都不能够提供材料在反复交变载荷作用下的性能,因此对于重要的零构件进行疲劳试验是必须的。
金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。
>>单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。该种方法在试样数量受限制的情况下,可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。试验所需的疲劳试验机一般为弯曲疲劳试验机和拉压试验机。
>>升降法疲劳试验升降法疲劳试验是获得金属材料或结构疲劳极限的一种比较常用而又准确的方法,动静万能疲劳试验机,在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上或在确定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下,一般采用升降法疲劳试验间接测定疲劳强度。主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。所需试验机一般为拉压疲劳试验机。
>>高频振动疲劳试验法常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz,无法准确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上,可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括:控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。