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威海试验机(图)-钢丝绳卧拉试验机-卧拉试验机

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电线电缆卧式拉力试验机

油源系统

1、整体式油源柜,由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体,在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机,布局整洁,节省空间。油源系统工作压力可达25Mpa,压力30Mpa;系统设计排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的双向控制油缸,油缸主动力为顶出力,采用差动原理设计推进速度为200mm/min,虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度更大一些,但为保证试验中需要等速率卸载时的控制精度,推荐回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料,长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高质量密封圈,耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管,选用美国EATON公司卡套式接头、高压软管,从而确保油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。

3、动力源采用内啮合齿轮泵,确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保,油源系统均采用符合环保要求的元件,运转时噪声声级低于60dB(国标:低于75dB)。

4、针对频繁试验带来的油温升高问题,设计了自动降温装置,并配有辅助冷却油泵,当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转,控制温度在一定值。确保系统在40℃以下工作,对保证元件、密封件寿命,减少机器故障有很大保障作用。

5、整个系统采用伺服闭环控制,进口高响应性的意大利伺服阀、电机(ABB)扭矩及转速稳定性高,换向阀,线缆卧拉试验机,顺序阀等均采用进口元件(美国SUN)阀芯反应快、灵敏度高,从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点,在高性能的测控系统控制下实现准确的闭环控制,保证试验速率。是目前国内试验机中技术为先进、质量为上等、配置为齐全的液压伺服控制系统。




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测控系统

1、该产品测力元件为高精度负荷传感器,位移测量元件采用高精度拉线式位移传感器,钢丝绳卧拉试验机,位移测量分辨力:0.007mm。试验控制器专为陶瓷绝缘圈的老化试验机设计的全数字闭环控制系统。负荷传感器、位移传感器、全数字闭环控制系统与计算机再加上伺服液压系统共同组成一个闭环的测量控制操作系统,因此,可以设置和选择各种试验规程,可以自动准确地控制试验过程,并自动测量各阶段试验参数,保证了试验的高精度。

2、安装使用的专用试验软件是在windows平台下开发的,卧拉试验机定制,保证试验操作简便和通用性,试验数据的处理、保存、传输容易和便捷,试验过程曲线在显示器上实时显示。

3、 可实现长时间连续快速加荷、保载和卸载,等速率加荷、长时间保载、等速率卸载、等速率位移等闭环控制。可实现陶瓷绝缘圈产品的老化性能验证试验。

4、 可在一次试验中实现力、位移等分段循环控制,各控制之间可平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,卧拉试验机,由打印机打印试验报告和试验曲线。

5、 试验软件可以按照ISO、GB规定的试验方法和标准进行设定完成试验,也可以预先根据客户要求按客户提供的试验方法和标准进行设定和完成试验。 试验数据可通过数据接口与网络对接,软件中可根据用户要求预先设置网络接口,并协助用户进行联网工作。

6、 控制器上的手、自动开关,可实现手动和自动两种控制。同时还要设定负荷超载保护以及高低温箱的高低温保护;还有限位保护、试样拉断油缸自动定位,安装漏电、切断时的保护装置、空压机保护、风机加热保护、限位开关、急停按钮等保护装置。




双调整空间是指在一台设备上,设计有两个调整空间,其作用为试样拉伸时位移变化大,可达到5000mm的变形;另一个空间,试样可以调整范围为0-3000mm,由于试样长度范围广250mm--5200mm,所以,两个空间可以互相补充,高度上限可以夹持范围达到8000毫米,满足试验目的。


威海晟威试验机有限公司是一家专业经营各类试验机、测试设备的优质企业。经营各类摆锤冲击试验机、摆锤冲击低温槽、大能量落锤冲击试验机、落锤冲击低温槽、微机控制电液伺服试验机、微机控制电子试验机、微机液压试验机、微机控制压力试验机、冲击试样缺口拉床、冲击试样缺口投影仪、钢筋弯曲试验机,板材弯曲试验机,线材扭转试验机、弹簧试验机等。广泛应用于国防、航天航空、机械制造、汽车船舶、土木工程、石油化工、钢铁冶金、锅炉压力容器等行业以及科研高校、质检部门、能源交通等领域。


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