二、工作条件
1、满足试验机通用工作要求;
2、电源: 额定工作电压,三相四线接零,专用接地,电液伺服疲劳试验机,380VAC,50Hz;220VAC,50Hz。额定功率35kW;电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。
3、环境条件:试验一般应在10~1000℃室温范围内进行,对要求在控制温度下进行的试验,试验温度应为1000±5℃。
3、相对湿度≤85%。
4、工作时间:设备可长时间连续工作。
5、在稳固的基础上安装,水平度1/1000 。
6、环境无振动, 无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰。
三、主要技术指标满足以下要求结 构落地式底座(低稳定性好)、四立柱、双升降缸(保证本机试验空间500-1500mm~暂定数字,疲劳试验机,可根据用户要求制作)、移动横梁作动器上置形成自有刚性加载框架,框架刚度大于1GN/M。作动器行程±125mm 注:为避免运行失控,行程极限位置设液压缓冲区额定工作压力21Mpa输出力动-静载荷±1000kN关键幅频特性点2Hz正弦波,幅值不小于±6mm;线速度试验加载速度: VS=251mm/s;
满足振幅1mm时,工作频率0.01-50Hz要求。信号发生器频率不低于1000Hz。系统流量加载流量220/min,为保证系统正常工作取220Lmin油源,流量230L/min加工制造整机采用专业液压疲劳技术设计、制造连接方式按用户试验要求制作专用夹具
数字智能控制:全数字脉宽调制器模板、全隔离IGBT开关型放大单元、智能化测力放大器模板。
闭环控制:平均负荷控制系统采用AC servo机电伺服系统闭环控制。交变载荷闭环控制,自动补偿,疲劳试验机,控制方式有两种:常规疲劳试验(轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验)和程控加荷试验。
操作方式:操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现。全部控制由计算机直接进行管理和控制。
实时显示:实验波形、电流值、脉冲值。
技术指标:
1.1系统静态测试力上限值:1000 kN ;
1.2系统动态测试力上限值:1000 kN ;
1.3系统试验通道数:5个
1.4系统负荷示值精度: ≤±1%;
1.5 1000kN作动器:
1.5.1静态试验力上限值: 1000kN精度:20%FS起各点±1%;
1.5.2动态试验力上限值: 1000kN,动态示值波动度:≤±3%FS;
1.5.3工作振动幅度上限值: 15mm(理论值);
1.5.4活塞行程上限值: 150mm;
1.5.5 丝杠伸出量上限值: 450mm;
1.5.6 加长管长度(长管): 1000mm;
1.5.7加长管长度(短管): 500mm;
1.5.8 工作频率范围: 2—8Hz,伺服疲劳试验机,无级可调。
1.5.9 脉动器排量: 0-800mL/次,无级可调。
1.5.10 计数器: 1次/转
1.5.11 控制柜满量程显示值: 1000;
1.5.12 计算机满量程显示值: 1000;
1.5.13脉动器主电机功率: 11/22kW;
1.5.14 计数器容量上限值: 108;
1.5.15 加载框架内尺寸: 根据客户要求设计,特殊配置;
1.5.16 疲劳试验通道数: 5个,管路配有开关装置,可进行单点或多点的同步疲劳试验。